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本文来源：中制智库

我国当前经济发展主要支柱是制造行业，在制造业向数字化方向转型过程中，产业体系为其提供有力支撑，有益于建设出人、机、物三位一体的网络平台，全面促进制造业和信息技术之间有机结合，有效提高制造业数字化、信息化以及网络化的发展进程。本文从当前制造业发展环境出发，对平台+产业体系与企业数字化转型的进展与现状进行了分析。

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当前制造业发展环境

（一）协同化发展

现阶段“产业体系”这一概念得到制造业界广泛认可和实际运用，以互联网为基础开展的分布协同化发展环境应运而生，制造业整体发展模式从串行异构逐步向协同化发生转变，可有效减少企业在发展过程中的研发时间和成本投入，借助于创新驱动力使制造业当前发展模式更加具有个性化。

（二）智能化生产

“平台+”直接面向企业、生产、材料、员工等多项制造要素，借助建设精确、实时的信息采集系统对线管数据开展分析，达成生产闭环控制体制，进而使制造资源可以精准配置，全面提升制造生产工作中的精细、灵活、柔性程度，让企业生产工程中具备智能化的重要特点。

（三）延展性服务

制造企业借助于“平台+”产业体系，可以实现对生产产品生命周期全过程实施检测，并且还能够对用户进行远程指导，提供运行维护、故障分析等增值类型的服务，同时还能够和金融行业达成跨行业合作，依据产品特性开发出融资租赁等相关业务，使得当前制造业服务质量以及服务范畴都得到很大拓展。

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“平台+”产业体系与企业数字化

转型过程阶段

传统生产制造型企业向数字化企业转型，要实现生产一体化，是一个非常复杂的过程，主要有以下 六个方面 的 “一体化” 。

首先是装置设备的一体化， 即联合生产装置，以及配套的各类环保、能源装置，必须具备一体化的关联性。生产中控大厅中管控的装置除了主产品产线装置外，还有辅料装置，以及很多的风、水、电、气等生产准备设备。

实际上，想要完全协调一致配套地实现生产过程联合装置的密切吻合，必须把各个生产线单元装置整合成一个系统，建立一个大型的中央控制室。

第二个是网络物联一体化。 从总部到各个分工厂，从控制层面到安全层、到视频监控层、到管理层都是相互牵制关联的。而它们从功能上看各自又是独自系统，网络必须各自独立。

第三个是信息系统一体化。 各个信息系统之间流程和数据是相互关联的，各个不同的应用系统的数据有着密切的先后关联关系，需要集成与协同处理。

第四个是数据关联一体化。 企业经营过程中各个环节必须消除数据孤岛、打破数据屏障，比如化验室品质管理系统LIMS、计量过磅统计管理等各个数据的异构通讯和整合关联，实现统一数据共享平台。

第五个是管理流程一体化。 从工厂的生产调度集中管控中心管理流程，到以能源和装置产能计划为中心的MES系统，以及生产资源计划为中心的ERP经营管控系统，管理流程在不同维度，它的流程是不一样的，需要统筹兼并的协同作业。

第六个是平台共享的一体化。 不管是企业经营管理平台、行政办公管理平台，还是生产控制平台、安防监控管理平台，各个平台上的各应用系统之间也有着不可分割的关联关系，中控管理需要共享并灵活切换。

03

“ 平台+”产业体系的数字化

两大基础要素

产业体系的平台化转型中，数字化、智能化体系有两个基础的要素：

第一个是主数据与监管体系的统一， 如果这个没有统一，那么之前说的统一平台之类都很难实现。

第二个是流程和智能化技术的统一。 在建立企业的时候，要敢于打破现有传统观念。这里就会涉及到创新性作业流程以及智能化技术的颠覆性应用，是否从原来的输入、输出、活动、对象、客户、价值、资源和风控这八大流程要素框架中脱胎换骨出来，设计出适应数字化运转的公司经营模式。

总之，在产业体系的平台化运作转型过程中，企业要拥抱数字化，就要将观念、体系、流程全部以数字经济的思维模式加以改变。基于这样的一个构架，从企业基础装置和作业流程上来说，有三大数据交互核心是关键：数字化的集成设计工具、数字化的移交平台工具、数字化工厂的标准规范。

04

转型进展及现状分析

互联网进入下半场，数字化转型成为地区经济发展的重要突破口。 能够将生产生活方式实现贯通并实现“交易平台+产业数字化”的产业互联网，成为数字产业化与产业数字化能否实现的基石。但大家对于产业互联网的认识还存在很多迷雾，实践上还存在不少误区。

基于互联网发展的平台公司，被有的人分为“C端业务”、“B端业务”，前者被视为消费互联网，后者被视为产业互联网。而广义上的“产业互联网”，则是面向生产者、消费者等用户，通过在社交、体验、消费、流通、交易、生产等各个环节的网络渗透从而达到优化资源配置、加速敏捷供应、提高消费体验，最终将生产方式 （技术构成+组织方式+管理模式+服务模式） 与生活方式 （消费模式+社交模式+消费体验） 全面贯通的产业形态。

产业互联网本质上是产业组织创新，中间层是资本运作、技术架构和商业模式，基底则是产业开放创新生态圈。产业互联网作为数智科技条件下的产业组织者，依赖于多创新主体的协同推进机制。

当前，大量产业互联网还处于探索阶段，迫切需要重识产业互联网技术的逻辑、资本的逻辑、商业的逻辑、产业的逻辑、生态的逻辑，以便更好地服务数字化转型与产业组织创新。

在这个过程中，只有底盘强大的行业+互联网，并借助互联网×人工智能，才能成为新一轮业态创新与产业变革的引领者，不是单纯地搞改变生产方式的局域网、封闭的工业4.0，也不是单纯地进行生产方式的智能化升级改造，而是在消费反向决定生产的基础上，再造新型产业组织方式。

在此背景下，大量介于生产与消费、工业与商业、行业与行业之间的平台型企业涌现，打破了以往卖方与买方、上游与下游、供应与消费的关系，甚至成为新型产业组织者、商业生态建设者、开放创新生态建设者等。

这其中，很多产品（服务）不再是单纯的产品（服务），有的是新场景、有的是智能终端、有的是社交生态等；

很多产品（服务）的交易关系从F2B2C转化为B2B、B2C、F2C、F2B，销售渠道越来越短、销售客单越来越批量、供应越来越敏捷，甚至出现了用户深度参与生产的前道环节等；而很多产品（服务）的生产过程与消费过程有机结合在了一起，起到了一定的产业组织作用。

产业互联网的核心价值是超越时空局限、锁定技术门槛、重塑产品形态、穿透商业疆域、走出企业边界、跨越产业界限，其顶层设计是站在产业组织的高度上，根植产业开放创新生态圈，在“交易平台+产业数字化+供应链金融”的中间件下把产业重新做一遍。

05

“平台+”产业体系建设成果

在政府、研究单位、院校以及制造企业等多方面共同协作下，我国当前“平台+”产业体系在建设中取得良好成果，具体如下。

（一）产业互联网平台愈发完善。

平均设备连接数已经超过69万，工业协议兼容数目超过125个，并且工业模型数量已成功突破1110个大关。且平台应用已延伸到机械、化工、钢炼等30多种行业之中。平台安全性具有良好保障。我国现阶段已经建设出由中央政府、地方政府以及产业企业三方面联动，已经全方位制定出互联网安全检测处理体系。

（二）信息体系更加健全。

产业互联网平台拥有状态感应、实时分析、有效决策、准确执行等闭环体系，以保证数据能够自由流动为前提，促进物料、资本以及人才等相关资源的全面改善。

（三）融合技术应用层面不断深入。

当下量化融合标准体系得以优化，至今共计颁布5条国家级标准和1条国际化标准。其次，两化融合制度贯标得以不断进行，引导企业数已超出15万家，使企业能够进行两化融合自我评断工作。

最后，试点示范项目持续增加。至目前为止，共计遴选出184个制造业和互联网技术之间结合发展、138个服务式制造、301个智能化制造试点示范项目，提高经济社会创新水准以及完善产业结构。

未来借助政策支持，优化顶层设计，致力于平台建设，全面发展“平台+”产业体系，深入融合运用、加强数据深度赋能，建设产业体系，使制造企业之间达成发展共识，在制造业进行数字化转型过程中具有关键意义。为我国向制造强国发展过程中提供有力支撑。